Внешняя инвентаризация складов металла
Компания art@IT предлагает профессиональные услуги по проведению внешней инвентаризации складов металла.
 | Для проведения инвентаризации мы используем уникальные программные технологии основанные на методах штрихового кодирования.
Процедура проведения инвентаризации выглядит следующим образом: После согласования даты проведения инвентаризации предприятие - заказчик подготавливает объект к проведению инвентаризации: наводит минимальный порядок, выделяет необходимые технические средства (например, лестницы, подъемники) и необходимый технический персонал (например, крановщиков) и т.д. |
После формирования справочника специалисты осуществляют маркировку всего находящегося на складе металла специальными бирками со штрих-кодом. Весь промаркированный металл идентифицируются с помощью мобильных терминалов, данные передаются в базу данных (в том случае, когда маркировка невозможна, данные о металле вводятся в мобильный терминал вручную). После загрузки данных в базу происходит их выверка.
Помимо фиксации данных о металле с помощью мобильных терминалов, происходит также их взвешивание (по необходимости).
По окончании выверки специалистами art@IT формируется файл с результатами инвентаризации, в формате, необходимом для загрузки данных в информационную систему заказчика и необходимые отчетные документы.
Преимуществом данного метода для заказчика является полная независимость результатов инвентаризации от внешних воздействий – все операции выполняются нашими сотрудниками при минимальном участии технического персонала заказчика. В результате заказчик получает полностью объективную картину состояния складов.
Для проведения инвентаризации используется система SteelTrace. Система SteelTrace предназначена для организации штрихового кодирования широкого перечня номенклатуры. Система построена по модульному принципу и может быть легко сконфигурирована под специфические бизнес-процессы заказчика.
Система SteelTrace это пакет программ, позволяющий учитывать движения ОС и ТМЦ, проводить инвентаризации, обеспечивать контроль качества, предварительную комплектацию, учитывать производственные операции. Все операции выполняются в режиме реального времени с помощью мобильных терминалов.
Всего в системе реализовано более 50 типовых бизнес-процессов для предприятий машиностроения и металлургии.
Система ведет учет одновременно в нескольких единицах измерения (метры, штуки, пачки, кг.), интеграция с весовым оборудованием позволяет контролировать не только теоретический, но и фактический вес каждой учетной единицы.
Возможность работы по различным беспроводным каналам связи (Wi-Fi, GPRS, SMS) позволяет развернуть систему на любом удаленном складе или цехе без затрат на инфраструктуру (кабели, сетевое оборудование и т.д.) и в максимально короткие сроки. Бесшовная интеграция с учетными системами (1С, SAP, Microsoft Axapta и другие) позволяет обеспечивать их актуальными данными в режиме реального времени и в тех разрезах, которые ранее были недоступны.