Вакансии
8 (800) 200-20-97 
Автоматизированная система адресного хранения ТМЦ внедрена на складах интернет-магазина дизайнерской мужской одежды бренда KANZLER

Автоматизированная система адресного хранения ТМЦ внедрена на складах интернет-магазина дизайнерской мужской одежды бренда KANZLER

Мы завершили внедрение автоматизированной системы адресного хранения товарно-материальных ценностей в компании ООО «ЛАКШЕРИ СЬЮТС» (KANZLER) — теперь она перешла в стадию сопровождения.

Заказчик

«ЛАКШЕРИ СЬЮТС» интернет-магазин бренда KANZLER, который объединяет более 100 магазинов дизайнерской мужской одежды и аксессуаров по всей России. В них представлена качественная и удобная мужская одежда для бизнеса и отдыха, для торжеств и на каждый день..

Предпосылки

Руководство «ЛАКШЕРИ СЬЮТС» решило автоматизировать складской учет на базе «1С:Управление торговлей» (1С:УТ) — выбрали именно этот программный продукт, поскольку уже использовали в работе самостоятельно доработанную «1С:УТ». Однако имевшегося функционала оказалось недостаточно, чтобы организовать адресное хранение ТМЦ на складах. Было принято решение о сотрудничестве с компанией «АртАйТи» для реализации проекта современной автоматизации склада. Работа в проекте началась с серии консультаций и оказания консалтинговых услуг. На основании комплексного обследования совместно с заказчиком специалисты «АртАйТи» выполнили нулевой производственный цикл, в рамках которого сформировалась концепция всего рабочего проекта, и уточнились требования к системе.

Этапы выполнения проекта:

1. Формирование функциональной модели, определение перечня отклонений от типовых возможностей внедряемой системы.

2. Проектирование технического задания (ТЗ).

3. Конфигурирование учетной системы заказчика в соответствии с ТЗ (разработка функционала, отчётов, введение топологии склада; тестирование, устранение выявленных недочётов и разработка необходимой документации).

4. Поставка программного обеспечения и оборудования.

5. Разворачивание и настройка системы.

6. Инвентаризация и проведение опытно-промышленной эксплуатации.

Проектный подход

Проект выполнили на основе процессной технологии Scrum - производственными циклами фиксированной длительности.

В результате применения данного метода:

  • заказчик управляет проектом на всех этапах реализации;
  • принимает и корректирует результат каждого цикла (спринта);
  • постоянно вносит корректировки и новые требования в рамках имеющегося бюджета;
  • снижаются риски в случае изменения планов.

Обучение сотрудников

В рамках проекта потребовалось обучение сотрудников. Специалисты «АртАйТи» работали с операторами, IT-специалистами, административным персоналом компании-клиента – каждого участника рабочего процесса обучили эффективному и точному выполнению функциональных обязанностей в новых условиях. На разработанный функционал были написаны инструкции по работе с системой.

Что мы сделали

1. Сформировали методику маркировки ТМЦ в зависимости от их характеристик, минимальной отгрузочной единицы и комплектности.

2. Обеспечили с помощью терминалов сбора данных учет движения ТМЦ в рамках бизнес-процессов клиента с одной точкой ввода информации:

  • поступление;
  • приемка ТМЦ;
  • размещение товара с учетом правил размещения для выбранной группы товаров;
  • перемещение товаров;
  • реализация;
  • комплектация товара по заказу с оформлением задания кладовщику, в котором указано, откуда товар необходимо забрать;
  • возврат ТМЦ на склад;
  • инвентаризация в ячейках;
  • резервирование;
  • оптимизация (дефрагментация) мест хранения ТМЦ с учетом правил хранения товаров;
  • расчет показателей KPI сотрудников склада.

3.Реализовали штрихкодирование ТМЦ в текущей учетной системе заказчика «1С:Управление торговлей 10.2».

Что получилось в результате

Результатом реализации проекта стала полная автоматизация адресного хранения на складе компании «ЛАКШЕРИ СЬЮТС»:

1. Организована система штрихкодирования товара, тары, мест хранения.

2. Упорядочено хранение, упрощен поиск и точная идентификация ТМЦ на складах.

3. Система в режиме онлайн назначает адрес ячейки для каждого принимаемого товара или партии, данные выводятся на терминал сотрудника, и он быстро размещает товар на хранение.

4. При выдаче задания на набор товара для отгрузки покупателю система указывает, откуда необходимо взять товар в соответствии с определенными правилами работы с ТМЦ.

5. Предприятие получает достоверную информацию о состоянии заказов в режиме онлайн, а также уменьшается влияние человеческого фактора и снижается возможность допуска ошибки при отправке.

6. Для проведения работ по оптимизации хранения ТМЦ организован режим дефрагментации, в котором система предлагает оптимизировать размещение товара, чтобы последующая работа с ним происходила быстрее.

7. Организовано рабочее место для менеджера склада, на котором он может работать в режиме одного окна со всеми блоками системы: приемка, размещение, набор, отгрузка, инвентаризация товара, дефрагментация.

8. Создан блок учета KPI сотрудников склада.

Отзыв о проекте

Наверх
Закрыть
Мы будем называть Вас по имени Нам нужна статистика запросов, чтобы сделать нашу работу лучше Мы ответим Вам в течение 8 рабочих часов
Позвоним Вам уточнить электронный адрес, если он окажется неверным

* Поля обязательны для заполнения

Мы будем называть Вас по имени
Мы ответим Вам в течение 8 рабочих часов Позвоним Вам уточнить электронный адрес, если он окажется неверным

* Поля обязательны для заполнения

Мы будем называть Вас по имени

* Поля обязательны для заполнения

Москва, ул. Скаковая, д. 17

Санкт-Петербург,ул. Караванная, д. 1

Другие способы связаться с нами:

Закрыть

Регистрация на мероприятие:

Начало в

Мы будем называть Вас по имени Нам нужна статистика запросов, чтобы сделать нашу работу лучше
На этот адрес мы вышлем ссылку для участия Позвоним Вам уточнить электронный адрес, если он окажется неверным

* Поля обязательны для заполнения

Другие способы связаться с нами: